一、擠壓機反向擠壓銅和合金銅

在相反的方向上，擠壓法的特點是鑄錠不良表面與擠壓筒壁之間不會產(chǎn)生摩擦，變形區(qū)減少錐的相對高度也不大。在相同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下，壓力相與合金銅管、鋁型材方向相反，產(chǎn)品沿矩形位置變形更均勻，產(chǎn)品功能更均勻。在擠壓后期不容易造成金屬材料亂象，所以很少生產(chǎn)相反方向的產(chǎn)品尾端，如芯尾和環(huán)尾。因此，在生產(chǎn)制造中，操作織造壓力的殘薄份額也可以比正方向壓力峰值的50%以上，當(dāng)外徑為370mm的25MN擠出機選用時，殘壓的壁厚僅為37mm，且不易發(fā)生尾縮松缺陷，并可取消紫銅棒斷口面的檢測。

外摩擦標(biāo)準(zhǔn)對擠壓合金的流動性有非常明顯的危害，如在780C壓力下的致密銅系列，合金是單相A銅，莫德陽力不大而已。15 .其金重物料流動性為A類和B類，如果擠壓低于725C，由于溫度降低，會在物料中留下響聲。從單相到蛋銅變成兩相致密。此時，明朝的建制力至024，一體流是(舉和0，國體不是，與樂方向相反。由于整個材料與擠壓材料層之間不會有摩擦，擠壓溫度對流動性的類型危害不大，因此當(dāng)銅擠壓正方向較多時，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能在相反方向得到改善。

皮溫對擠壓貨物也有很明顯的危害，比如在擠壓船舶發(fā)黃期規(guī)律下，電加熱溫度為670t，由于變形熱使得河道物料溫度升高，導(dǎo)致船舶的聚合鋁沿位箱呈細顆粒到處的情況，所以家庭經(jīng)常反映加工不好。反方向壓制時，鉛黃流動元件的加熱溫度最高可達630C，且成型方向壓制過程中無變形熱使回流溫度升高(口部溫度波動判斷在10C以內(nèi))，從而保證鉛野粉的精細擴散，控制錯位，提高和易性，相應(yīng)的物理性質(zhì)沿桿的長度測量幾乎沒有變化。