鋁型材擠壓機(jī)的運(yùn)用包括裝置、調(diào)整、試車、操作、保護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，雖然看似繁瑣，實(shí)際上只需求依照闡明上的操作即可。可是作為操作人員有必要了解自個(gè)所操作的鋁型材擠壓機(jī)的構(gòu)造特色，來正確地掌握揉捏技術(shù)條件，正確地操作機(jī)器。鋁型材擠壓機(jī)的種類很多，雖然操作的關(guān)鍵各不相同的，但也有其相同之處。今日咱們就來具體介紹一下鋁型材擠壓機(jī)的操作過程與關(guān)鍵。

       一、開車前的預(yù)備作業(yè)

       1、用于揉捏成型的塑料。原材料應(yīng)到達(dá)所需求的枯燥請求，必要時(shí)需作進(jìn)一步枯燥。并將質(zhì)料過篩除掉結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

       2、查看設(shè)備中水、電、氣各體系是不是正常，確保水、氣路疏通、不漏，電器體系是不是正常，加熱體系、溫度操控、各種外表是不是作業(yè)牢靠；輔機(jī)空車低速試作業(yè)，調(diào)查設(shè)備是不是作業(yè)正常；發(fā)動(dòng)定型臺(tái)真空泵，調(diào)查作業(yè)是不是正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

       3、裝機(jī)頭及定型套。依據(jù)商品的種類、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)范。按下列次序?qū)C(jī)頭裝好。

       二、開車

       1、在恒溫以后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和揉捏機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的區(qū)別，緊機(jī)頭螺栓的次序是對角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，請求附近松緊共同，否則要跑料。

       2、開車，選按預(yù)備開車鈕，再接開車鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)理旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速發(fā)動(dòng)。然后再逐步加速，一起少數(shù)加料。加料時(shí)要密切留意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化狀況。并依據(jù)需求加足料，雙螺桿揉捏機(jī)選用計(jì)量加料器均勻等速地加料。

       3、當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)杰出可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判別需憑經(jīng)歷，通常可依據(jù)揉捏物料的外觀來判別，即外表有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將揉捏料擠細(xì)到必定程度不呈現(xiàn)毛刺、裂口，有必定彈性，此刻闡明物料塑化杰出。若塑化不良則可恰當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至到達(dá)請求。

       4、在揉捏出產(chǎn)過程中，應(yīng)按技術(shù)請求定時(shí)查看各種技術(shù)參數(shù)是不是正常，并填寫技術(shù)記載單。按質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范查看型材商品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采納處理辦法。 

       三、泊車

       1、中止加料，將揉捏機(jī)內(nèi)的塑料擠光，顯露螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，中止加熱。

       2、關(guān)閉鋁型材擠壓機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)中止作業(yè)。

       3、翻開機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆開機(jī)頭。整理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。整理時(shí)為避免損壞機(jī)頭內(nèi)外表，機(jī)頭內(nèi)的殘余料使用鋼律、鋼片進(jìn)行整理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。

       4、螺桿、機(jī)筒的整理，拆下機(jī)頭后，重新發(fā)動(dòng)主機(jī)，加泊車料（或破碎料），清潔螺桿、機(jī)筒，此刻螺桿選用低速（sr/min擺布）以削減磨損。待泊車料碾成粉狀徹底揉捏后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口重復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，中止揉捏機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。

       5、鋁型材擠壓機(jī)在揉捏時(shí)應(yīng)留意的安全項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的滾動(dòng)和粗笨部件的裝卸等。揉捏機(jī)車間有必要備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等粗笨部件，以確保安全出產(chǎn)。