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反向擠壓銅及鋼合金產(chǎn)品的調(diào)偏、擠壓工模具的冷卻和潤滑等技術(shù)與正向擠壓沒有原則上的差別。生產(chǎn)過程中根據(jù)設(shè)備、工藝的實(shí)際情況，按照規(guī)程嚴(yán)格控制，保證完好的設(shè)備狀況和正確使用擠壓工模具，來滿足擠壓制品的質(zhì)量要求。在反向擠壓時(shí)的塑性變形區(qū)中，運(yùn)動(dòng)的

在擠壓過程中，擠壓力的大小主要受變形抗力、加工率、錠坯長度、模角、擠壓速度、摩擦條件、擠壓筒溫度等因素的影響。1、變形筑力的形金屬及合金的變形抗力是反映其自身強(qiáng)度性能的物理量。變形抗力的大小對擠壓力有直接的影響。在其他條件不變時(shí)，變形抗力-

目前，在正向臥式擠壓機(jī)上生產(chǎn)管、棒、型材制品時(shí)，采用脫皮擠壓技術(shù)較為普遍。脫皮擠壓的目的在于防止錠坯在澆鑄、運(yùn)輸存放、加熱以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的表面缺陷隨著擠壓過程流人到制品中去，從而減少擠壓縮尾、制品表面缺陷等質(zhì)量問題，使擠壓殘料減少，表面

采用激光對中裝置可準(zhǔn)確確定擠壓機(jī)中心線，并在擠壓過程中對擠壓軸、穿孔系統(tǒng)、擠壓筒和擠壓模的同心度進(jìn)行監(jiān)測。該裝置有激光發(fā)射、接收和檢測信息處理與顯示三個(gè)部分組成。實(shí)際使用中可以分為兩步進(jìn)行，第1步，是在擠壓機(jī)處于原始狀態(tài)時(shí)(安裝或檢修完成后

生產(chǎn)上采用正向擠壓方法生產(chǎn)管、棒、型和線坯，是壓力加工中的一種主要方法。金屬擠壓加工是用施加外力的方法，使處于耐壓容器中承受三向壓應(yīng)力狀態(tài)的金屬產(chǎn)生塑性變形。一般采用水壓機(jī)或油壓機(jī)來進(jìn)行擠壓生產(chǎn)，近年來油壓機(jī)的使用逐漸增加。在擠壓設(shè)備上裝有

工業(yè)鋁型材擠壓之后要進(jìn)行時(shí)效處理，以增強(qiáng)力學(xué)方面性能。時(shí)效就是將鋁型材放入200多攝氏度時(shí)效爐中保溫一定的時(shí)間。在一個(gè)特定的溫度條件下保溫，鋁型材可以達(dá)到它的較大硬度。我們鋁型材廠家對工業(yè)鋁型材時(shí)效時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、將工業(yè)鋁型材按牌號(hào)

采用這種方法反向擠壓管材時(shí)，是用擠壓筒內(nèi)徑起模具作用來確定管材外徑，用擠壓摯片(反擠墊)的外徑起穿孔針的作用來確定管材內(nèi)徑。其工作程序是:套軸擠壓(反擠)-擠壓完畢-分離壓余-推出管材-清理擠壓筒。這種擠壓方法只適用于擠制大直徑管材，一般直

變形程度(擠壓比)增加時(shí)，錠坯中心層與表層金屬的流動(dòng)速度差增加，金屬流動(dòng)的均勻性下降。對擠壓制品斷面取樣進(jìn)行力學(xué)性能測定，擠壓制品力學(xué)性能與變形程度間的關(guān)系。變形程度在60%左右時(shí)，擠壓制品內(nèi)外層力學(xué)性能差別較大，但是當(dāng)擠壓變形程度大到一定

隨著經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對擠壓產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，甚至在某些方面提出了一些特殊的要求，因而促進(jìn)了反向擠壓技術(shù)的快速發(fā)展。發(fā)展趨勢主要有以下幾點(diǎn)。1、研制開發(fā)出適合于各種金屬與合金以及其他金屬工業(yè)生產(chǎn)的新型反向擠壓工藝。2、為了適合各種

1、擠壓生產(chǎn)時(shí)，較常用的擠壓模具有兩種類型：平模和錐模。模角a增大，擠壓時(shí)死區(qū)高度增大，金屬流動(dòng)間的摩擦作用增大，當(dāng)模角a=900時(shí)，金屬流動(dòng)較不均勻，所以，錐模擠壓時(shí)要比平模擠壓時(shí)金屬流動(dòng)均勻。2、擠壓比較小時(shí)，模角越大，金屬流動(dòng)越不均勻

影響擠壓力的因素很多，主要有:金屬的變形擾力、變形程度、外摩擦狀態(tài)、模子形狀尺寸、擠壓模角、擠壓速度、錠坯長度、制品斷面形狀以及擠壓方法等。金屬變形程度對擠壓力的影晌采用不同擠壓比、擠壓不同金屬及合金時(shí)的擠壓力變化規(guī)律。擠壓工其對擠壓力的影

金屬的基本擠壓方法是正向擠壓法和反向擠壓法。在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)擠壓不同金屬及其合金的管、棒、型材來正確選擇不同的擠壓方法和擠壓設(shè)備。選擇時(shí)可以考慮以下幾個(gè)主要方面：1、考慮在選定的擠壓設(shè)備上，是否可以實(shí)現(xiàn)所播要的擠壓工藝的可能性。2、考